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¿Cómo funciona el decapado?
Cómo funciona el decapado?
El decapado profesional para un funcionamiento fiable de los componentes. Descubra nuestros procesos altamente especializados de decapado químico, térmico y mecánico y déjese inspirar por nuestro servicio líder a nivel internacional.
Proceso químico
en procesos de inmersión y pulverización
Nuestro decapado químico ofrece una solución eficaz para piezas sensibles a la temperatura. Los clientes confían en nuestros procesos de eficacia probada. Eliminamos los aditivos de la pintura y los revestimientos defectuosos, limpiamos las piezas con agua a alta presión y ofrecemos opcionalmente la eliminación del óxido, la pasivación y la conservación. Los defectos de pintura se pueden repintar. Nuestros medios de decapado se mejoran continuamente para ofrecer soluciones óptimas. Hacemos hincapié en una gestión de alta calidad y respetuosa con el medio ambiente. Las aguas residuales se tratan en nuestras propias instalaciones y los productos químicos reciclados se reintegran en el proceso.
Ácido
Auxiliares de pintado
Colgadores sensibles a la temperatura, piezas con muelles, ganchos, imanes, cadenas, cables de acero
Esfera de aplicaciónCampo de aplicación Recubrimientos defectuosos
Metales no férricos, llantas de aluminio
Plantas
Sistemas de inmersión y ciclo
Temperatura
80°C - 85°C
Opciones de postratamiento
Pasivado, conservación, desoxidación
Sistemas de ciclo
Decapado cáustico/alcalino
Auxiliares de pintura
Perchas sensibles a la temperatura, piezas con muelles, ganchos, imanes, cadenas, cables de acero
Área de aplicación de recubrimientos defectuosos
Piezas de acero, chapas con juntas dobles
Sistemas
Sistemas de inmersión y pulverización
Temperatura
75°C - 95°C
Opciones de postratamiento
Pasivado, conservación, desoxidación
Soft & disolventes
Auxiliares de pintura
Piezas especiales a petición del cliente
Ámbito de aplicación: recubrimientos defectuosos
Piezas de trabajo con superficies sensibles, metales férricos y no férricos, superficies galvanizadas
Sistemas
Sistemas de inmersión y pulverización
Temperatura
80°C - 150°C
Opciones de postratamiento
Pasivación, conservación
Criogénico & Nitrógeno
Se trata de un tratamiento térmico en el que primero se baja gradualmente el objeto a temperaturas de alrededor de -196 °C y luego se vuelve a su temperatura original. El proceso de decapado criogénico se basa en la alta velocidad de enfriamiento del nitrógeno líquido. La pieza que se va a decapar se sumerge en un tanque de nitrógeno líquido a una temperatura de -196 °C. El resultado: la pintura que hay que eliminar se contrae unas 10 veces más que el sustrato metálico sobre el que está aplicada. Las grietas y fisuras permiten que la pintura se desprenda del sustrato mediante una ligera acción mecánica (granallado). Tras el tratamiento de granallado, la pieza queda perfectamente limpia y puede volver a la producción.
Procesos térmicos
optimizados, modernos, avanzados
Nuestro decapado térmico en hornos pirolíticos es especialmente suave e ideal para piezas muy recubiertas. Nuestros innovadores procesos permiten una recuperación eficiente de la energía. Nuestros modernos sistemas funcionan a una temperatura de hasta 430°C, por lo que se evitan los cambios estructurales. Las sustancias orgánicas se convierten en cenizas inorgánicas y se eliminan suavemente de la superficie. El resultado: piezas metálicamente limpias.
Tratamiento térmico con hornos de pirólisis
Tratamiento térmico/pirólisis:
- Alta eficacia .
- Área de aplicación: herramientas y materiales muy sucios .
- Recuperación de energía a través del intercambiador de calor
- Dimensiones máximas del horno: 8.000 x 3.000 x 2.500 mm ( L x A x A )
- Peso máx. de la pieza 30t
Proceso:
- Depende del material, temperatura 350°C - 430 °C .
- Proceso con reducción de oxígeno
- Proceso con reducción de oxígeno .
Tratamiento posterior:
- Químico
- Mecánico
- Jetting
- Alta presión de agua .
Procesos mecánicos
Mantenimiento, revisión y limpieza de los componentes del sistema
El mantenimiento periódico mediante revisiones y limpieza de los sistemas y equipos operativos es esencial para una gestión eficiente y una actuación sostenible. Una estrategia de mantenimiento profesional es, por tanto, un factor empresarial clave que puede aprovechar el potencial de ahorro no utilizado y contribuir a la eficiencia operativa.
Mantenimiento profesional
Ámbitos de aplicación para la eliminación de suciedad inorgánica y parcialmente orgánica, así como depósitos en superficies metálicas:
- Química de polímeros, caucho, goma
- Química de elastómeros
- Química de elastómeros industria del plástico (fabricantes y usuarios)
- Plantas de craqueo, industria de la pulpa
- Refinerías de petróleo, acerías, refinerías de aluminio
- Centrales eléctricas
- Fabricación de piensos
- Producción de piensos, industria alimentaria, producción textil
- Procesamiento de madera, industria de la arcilla, el vidrio y el cemento, fábricas de azúcar de caña
- Producción de aceite de palma, plantas/tratamiento de lodos de depuradora, y muchas más
- .
Procesos térmicos de decapado/purificación de pinturas:
- Proceso de pirólisis mediante el control de temperatura controlado por programa
- Dimensiones de hasta 8,0 x 3,0 x 2,5 m (L x A x A)
- Peso total de hasta 30 toneladas
- .
Tratamientos de seguimiento:
- Vapor a alta presión/agua a alta presión hasta 1.400 bar (ej. hasta 2.000 bar)
- Aclarado con tecnología de lanza
- Control de calidad
- Aseguramiento de la calidad y análisis mediante endoscopia
- Proceso de decapado
- Proceso de decapado/diferentes procesos de granallado
Especialidades
Servicios específicos
Decapado de pintura
Componentes, ayudas a la pintura,
vehículos enteros, ...
Reciclaje
plásticos, metales, empresa especializada en gestión de residuos
Gestión/ventas de filtrosCalificación de salas de limpieza, mantenimiento y revisión, informes y documentación, supervisión y análisis, almacenamiento y logística
Control de calidad.
Limpieza
Eliminación de goma, desengrasado, eliminación de óxido, eliminación de plásticos, limpieza de componentes contaminados con polímeros (intercambiadores de calor)
Limpieza de componentes contaminados con polímeros (intercambiadores de calor).
Preparación de la superficie
Chorreado, desbastado, ...
Soluciones logísticas
sostenibles. eficientes. profesionales.
Sostenible
En el Grupo ABL-TECHNIC trabajamos consecuentemente según el principio de sostenibilidad para transportar las materias primas que necesitamos para nuestros procesos de superficie de forma respetuosa con el medio ambiente y eliminarlas después adecuadamente. Nuestro departamento interno de logística gestiona de forma óptima el transporte y utiliza el sistema milk run para ofrecer a nuestros clientes soluciones con costes optimizados.
Garantía de calidad & análisis mediante endoscopia
garantía de calidad eficaz y análisis precisos
El Grupo ABL-TECHNIC, líder mundial en decapado de pinturas, ofrece innovadoras técnicas de análisis y aseguramiento de la calidad, incluida la endoscopia de última generación. Con más de 20 años de experiencia en la comercialización, hacemos hincapié en la importancia de las inspecciones precisas para obtener resultados sobresalientes en la tecnología de superficies. Confíe en nuestra experiencia para una garantía de calidad eficiente y un análisis preciso.